含碳難熔化合物為主要成分的陶瓷。可分為類金屬碳合物(如碳化鈦、碳化鋯、碳化鎢等)和非金屬碳化物(如四硼化碳、碳化硅等)兩大類。碳化物是一種耐高溫的材料。
其中很多碳化物軟化點都在3000℃以上。大多數碳化物都比碳和石墨具有較強的抗氧化能力。很多碳化物有很高的硬度和良好的化學穩定性。
類金屬碳化物的制法有四： (1)將金屬氧化物與炭黑混合后，在石墨管狀電阻爐或真空電爐中加熱到2000～2500℃而制得；(2)金屬與碳在氫氣、一氧化碳或甲烷等保護氣氛下于1200～2000℃高溫合成而得；(3)用含碳氣體碳化金屬(或其氧化物)合成而得；(4)金屬鹵化物、一氧化碳和碳或氫的氣體混合物相互作用，獲得氣相沉積碳化物。
一般制品可用常規成型法。對形狀復雜的制品可用液漿澆注法和注射成型法。它們具有共價鍵結構，很難燒結。多采用常壓燒結法、反應燒結法、熱壓燒結法、浸漬法和重結晶法等。碳化物陶瓷作為耐熱材料和超硬工具用途十分廣泛。
噴涂工藝方法：
一、超音速火焰噴涂法：hvof(high velocity oxy-fuel)超音速火焰噴涂，是可以高速形成致密涂層的高速火焰噴涂法。
超音速火焰噴涂是將氣態或液態燃料與高壓氧氣混合后在特定的燃燒室或噴嘴中燃燒，產生的高溫、以高速的燃燒焰流為熱源，將粉末材料或絲材送至火焰射流的中心使其熔融或半熔融，然后進行高速連續噴射的熱噴涂法。
由于粉末噴涂材料是以超音速撞擊基體的，故可形成極其致密、高結合力的涂層。特別是在形成碳化物金屬陶瓷材料的耐磨損涂層時可發揮其真正的價值。
燃燒火焰的速度是音速的數倍，目視可見焰流中明亮的“馬赫節”，因而一般都稱hvof為超音速火焰噴涂。